4 üreges teljesen automatikus szervo PET palackfúvó gép
A 4 üreges szervo automata PET-palackfúvó gépünk megoldja a hagyományos pneumatikus fúvók gyakori fájdalmait: magas energiaköltség, instabil palackfalvastagság, magas selejt arány és palackforma váltási leállás. A hét minden napján, 24 órában folyamatos tömeggyártásra tervezték, és támogatja a 200–600 ml-es PET palackokat italok, ételízesítők, napi vegyszerek és gyógyszerkészítmények csomagolásához. A gép stabil gyártási kapacitása (500 ml-es palack) 5500-6000 palack óránként (BPH), ±0,05 mm-es fröccsöntési pontosság és 15-20%-os energiamegtakarítás. A közepes méretű{14}}gyártási kapacitással rendelkező palackgyártók számára ez költséghatékony frissítési lehetőség.
4-üreges szinkron gyártás: 4 üreges szinkron fúvószerkezet 4 kész palackot formáz egy ciklusban, 5500–6000 BPH termelést biztosítva a szabványos 500 ml-es ásványvizes palackokhoz. A 2 üreges automata palackfúvó gépsorhoz képest megduplázza az óránkénti teljesítményt a gyári alapterület bővítése nélkül, így egyetlen eszközzel több mint 55%-kal növelheti a napi gyártási kapacitást.
Teljes szervo vezérlőrendszer: A független szervohajtás vezérli a PET előforma adagolási, indexelési, formázási és nyújtási folyamatait. Ez helyettesíti a hengeres pneumatikus sebességváltót.
Ⅰ.15–20%-kal alacsonyabb villanyszámlák egész évben{2}}a pneumatikus fúvókhoz képest;
Ⅱ.±0,05 mm ultra-egyenletes palackfalvastagság, több mint 7%-kal csökkenti a nyers PET anyaghulladékot;
Ⅲ. Kevesebb mechanikai súrlódás és kopás, meghosszabbítja az alkatrészcsere ciklusát 2x, csökkenti a napi karbantartási költségeket.
Teljesen automatizált működés: Teljesen pilóta nélküli ciklus az előforma automatikus betöltésétől a kész palack automatikus kirakásáig, beépített-valós idejű-intelligens hiba-ön-diagnosztikai rendszer riasztási utasításokkal. Egy munkás 2-3 PET-palackfúvó gépet tud egyszerre felügyelni. Közel 60%-kal csökkenti a hosszú távú{8}}munkaköltségeket a palackgyártó soron.
Széles palack kompatibilitás: Kompatibilis a 200–600 ml-es multi-spec PET-palackokkal: kerek vizespalackok, egyedi -formájú palackok, sportitalos palackok és hamisít-kupakos palackok. A PET-fúvó egy szerszám-cserélő robotkarral van felszerelve, amely 30 percen belül képes a palackforma cseréjére, elkerülve a palacktípus váltása során bekövetkező hosszú gyártási leállást és javítva a hatékony gyártási hatékonyságot.

Ipari szabványok által támogatott műszaki kiválóság
Gépünket a QB/T 2868-2018, az automatikus PET-palackfúvógép nemzeti ipari szabványának szigorú betartásával terveztük és gyártjuk. Minden alapelemet szigorú tesztelésnek vetnek alá, hogy biztosítsák a hosszú távú stabil működést zord ipari környezetben.
- Intelligens előformázott fűtési rendszer: 32 független hőmérsékletszabályozó fűtési zóna ±0,5 fokos állandó hőmérsékleti pontossággal. Minden egyes fűtőcső egyedileg beállítható, hogy megfeleljen a különböző előforma vastagságnak, kiküszöbölve a részleges túlmelegedést vagy a hideg foltokat. Jelentősen csökkenti a hibás palackok előfordulását, mint például a fehéredés, az egyenetlen falvastagság és a szabálytalan aljzat.
- Stabil nagynyomású-fúvórendszer: Független, 25–30 bar stabilizált nagynyomású-levegőhurok puffernyomás tartállyal. Az állandó fúvóerő minden üregben kiküszöböli a légnyomás-ingadozás okozta egyenetlen formációt, stabilizálja a késztermék hozamát 99,99% felett és csökkenti a hulladékveszteséget.
- Gyors hűtőrendszer: 60-80 bar cirkulációs hűtővíz kör optimalizált formahűtő csatorna kialakítással. Lerövidíti a palackok hűtési idejét, javítja a gyártás hatékonyságát és megakadályozza a palack deformálódását.
- Tartós alapkomponensek: A szervomotorok, a fűtőcsövek, a mágnesszelepek és a formák mind vezető iparági-márkáktól származnak. A gép élettartama rendszeres karbantartás mellett több mint 10 év, és évente több mint 330 napon keresztül folyamatosan üzemelhet.

4 üreges, teljesen automatikus szervo PET palackfúvógép alkalmazások
Ezt a sokoldalú fúvóformázó gépet számos iparágban széles körben használják különféle PET csomagolópalackok tömeggyártására:
Italipar:500 ml ásványvíz, 330 ml szóda, gyümölcslé palackok, szénsavas ital, kis kézműves sör PET palackok
Élelmiszeripar:Kis étolajos üvegek, könnyű szójaszósz, ecetes kifacsart üvegek és mézes műanyag tégelyek
Napi vegyipar:200 ml-es kézfertőtlenítő, fertőtlenítő, tusfürdő, sampon, kozmetikai krémes üvegek
Gyógyszeripar:Orális folyékony gyógyszeres palackok, pirulacsomagoló műanyag tartályok

1. eset: Rijád, Szaúd-Arábia Ásványvízgyár.
A 4 üreges automata PET-palackfúvó gépünk használata előtt a gyár két készlet 2 üreges pneumatikus gépet használt, 8%-os selejt aránnyal.
A berendezés frissítése után:
1. A kész palackok napi kibocsátása 32%-kal nőtt;
2. Bottle defect rate dropped from 8% to 0.05% (scrap rate reduced by >95%);
3. A havi villamosenergia-költség 18%-kal csökkent, így évente közel 3000 dollárt takarítanak meg.
2. eset: Lagos, Nigéria Ásványvíz-csomagológyár
Lagos a nigériai helyi csomagolási piac keresletének több mint 40%-át adja, hatalmas piaci kereslet az 50 cl-es és 60 cl-es ivóvizes palackok iránt. Mielőtt a 4-üreges, teljes szervo automata PET-palackfúvó gépünkre frissítettünk volna, a helyi palackgyár három készlet kétüreges, félautomata pneumatikus fúvót üzemeltetett. A régi berendezések többszörös gyártási fejtörést okoztak: túlzott energiafogyasztás, hosszadalmas leállások a formacsere során, valamint a gyakori hibás palackok, amelyeket az instabil helyi hálózati feszültség váltott ki.
Az afrikai áramellátási feltételekhez szabott széles-feszültségű, adaptív szervo automata PET-fúvógépünk kialakítása után:
1. A napi palackkibocsátás 45%-os növekedést ért el. Javítja a gyár piaci ellátási képességeit;
2. A termék selejtezési aránya tovább csökkent, csökkentve a veszteségeket az elpazarolt PET előformákból;
3. A havi energiafogyasztás 30%-kal csökkent. Megoldja az afrikai csomagológyárak magas villamosenergia-költségeit;

Servo VS automata pneumatikus fúvógépek összehasonlítása
|
Összehasonlító elem |
Szervo automata 4 üreges gépünk |
Automata pneumatikus fúvógép |
Ügyfél-előny |
|
Energiafogyasztás |
22KW tényleges üzemi teljesítmény |
30-35 kW |
Évente 15-20% áramköltség takarítható meg |
|
Formázási pontosság |
±0,05 mm falvastagság |
±0,3-0,5 mm |
Kevesebb PET alapanyag hulladék, kevesebb hibás palack |
|
Mechanikai zaj |
72 dB vagy annál kisebb |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 85 dB |
Megfelel a gyári környezetvédelmi zajszabványoknak |
|
Alkatrész elvesztése |
Alacsony szervokopás, hosszú szervizciklus |
Gyakori hengerszivárgás, könnyű sérülés |
Csökkentse az éves karbantartási költséget 50%-kal |
|
Folyamatos működési stabilitás |
330 nap/év nagy terhelés |
Maximum 200 nap, gyakori leállás |
Magasabb éves termelési mennyiség |
|
Munkaügyi Követelmény |
1 munkás 2-3 géphez |
1 dolgozó egyetlen géphez |
Csökkentse a munkaerőköltséget |
Alapvető technológia
1. Elfogadja a több-csatornás, független szervo nyújtásvezérlő rendszert:Négy nyújtórúd valós idejű szinkron beállítása-biztosítja a tökéletesen egyenletes mozgáspályát, sebességet és nyújtási hosszt. Megoldja a 4 üreg inkonzisztens kialakítását (gyakori hiba a piacon kapható olcsó négy{3}üreges gépeknél).
2. Gyorsan{0}}kioldható formarögzítő mechanizmus:Formatelepítő robottal felszerelve a formacsere 30 percen belül elvégezhető. Míg a versenytársak gyakran a kézi kezelésre és beszerelésre támaszkodnak, aminek következtében a szerszámcsere időtartama meghaladja az egy órát.
3. 32 szekciós független fűtésszabályozás:Megakadályozza az előformák helyi túlmelegedését vagy lehűlését, alkalmazkodik a különböző vastagságú, egyedi előformákhoz, és fokozott kompatibilitást kínál.
4.Támogatjuk a személyre szabott teljes PET-palack-gyártási illesztősorokat az Ön kimeneti igényei szerint:
① PET előforma fröccsöntő gép (egyezik a fúvó kapacitásunkkal)
② Automatikus víztöltő és lezáró gép
③ Palackcímkéző és zsugorfóliázó gép
④ Kiegészítő berendezések: légkompresszor, vízhűtő, zúzó-újrahasznosító gép. Egyablakos-gyári elrendezés, nem kell egyedül koordinálnia több berendezés-beszállítót.

Egyedi kulcsrakész PET-palack gyártósor megoldás az Ön gyára számára
Minőségbiztosítás és bizalom
Gépeink minősége mögött átfogó támogatással és tanúsítványokkal állunk:
Megfelelőségi tanúsítványok: Minden élelmiszerrel{0}}érintett alkatrész megfelel az élelmiszer--biztonsági szabványoknak, teljes anyagvizsgálati jelentésekkel és penészvizsgálati jelentésekkel. Teljes dokumentációt biztosítunk, hogy segítsünk ügyfeleinknek teljesíteni az SC-tanúsítványt és más regionális piacra jutási követelményeket.
12 hónap garancia: Az egész gépre 12 hónap ingyenes garanciát vállalunk, élethosszig tartó műszaki támogatással és alkatrészellátással.
Globális -értékesítés utáni szolgáltatás: Professzionális -értékesítés utáni csapatunk a hét minden napján éjjel-nappal online műszaki támogatást, valamint helyszíni telepítési, üzembe helyezési és képzési szolgáltatásokat nyújt ügyfeleinek világszerte.

Szerezze meg egyedi megoldását még ma
Akár új PET-palack gyártósort indít, akár meglévő berendezését korszerűsíti, a 4 üreges, teljesen automatikus szervo PET-palackfúvó gépünk testreszabható az Ön egyedi gyártási igényeinek megfelelően. Lépjen kapcsolatba műszaki mérnökünkkel most, hogy megkapja: részletes energiafogyasztási és beruházási megtérülési számítási lapot!
Szerezze meg egyedi megoldását
Szállítás és csomagolás

GYIK
1. kérdés: Ha egy teljes, 4 üreges szervo, teljesen automatikus PET-palackfúvó gép gyártósort vásárolok, milyen méretű tartályra lenne szükség?
A 1: Ez a PET-palack fúvós gyártósor a következőket tartalmazza: PET-palack fúvógép, légkompresszor, vízhűtő, hűtött szárító stb. Szállításához 40 láb magas konténer szükséges.
2. kérdés: Melyik kikötőben a leggazdaságosabb és legköltséghatékonyabb{1}}a berendezés tengeri szállítása?
A 2: Taizhou Ningbo kikötője és Sanghaj kikötője mellett található, a Ningbo kikötő pedig gazdaságosabb.
3. kérdés: Testreszabhatjuk-e a berendezést a jelenleg használt PET-előformák alapján?
A 3: Természetesen! Csak meg kell adnia nekünk az előforma mintát vagy az előforma tervrajzát, és mi feldolgozzuk a PET előforma fúvó berendezést a minta vagy előforma tervrajza szerint.
4. kérdés: Milyen PET előformát használhat ez a gép?
A 4: Gépeink kompatibilisek a legtöbb szabványos PET előformával a piacon, beleértve a 28 mm-es, 30 mm-es és 38 mm-es nyakátmérőket.
5. kérdés: Nyújt telepítési és képzési szolgáltatásokat?
A 5: Igen. Professzionális helyszíni telepítési, üzembe helyezési és üzemeltetési képzési szolgáltatásokat nyújtunk minden ügyfelünk számára. Technikusaink gondoskodnak arról, hogy csapata teljes mértékben tudja kezelni és karbantartani a gépet indulás előtt. Távoli útmutatást és segítséget is tudunk nyújtani.
6. kérdés: A PET-palackfúvógép alkalmas élelmiszer- és gyógyszercsomagolás gyártására?
A 6: A PET-palackokkal érintkező összes alkatrész élelmiszer-minőségű rozsdamentes acélt{1}} alkalmaz, teljes élelmiszer-biztonsági vizsgálati jelentést biztosítanak, megfelelnek az EU élelmiszerekkel való érintkezési szabványainak és a hazai SC-tanúsítási követelményeknek.
7. kérdés: Mi a jótállási és pótalkatrész-politikája?
7: 12 hónapos teljes, gépi ingyenes garancia (kivéve a sebezhető fogyóeszközöket). Komplett alkatrészraktárral rendelkezünk, és 7-15 munkanapon belül világszerte tudjuk szállítani a szabványos alkatrészeket. Élettartamra szóló alkatrészellátást is biztosítunk gyári áron.
Teljes műszaki leírás
| Paraméter | Specifikáció | Paraméter | Specifikáció |
| Üregek száma | 4 | Tényleges energiafogyasztás | 22 kW |
| Max. Palack térfogata | 600 ml | Üzemi feszültség | 380V/50Hz (testreszabható) |
| Max. Palack magassága | 280 mm | Üzemi légnyomás | 7-9 bar |
| Max. Palack átmérője | 68 mm | Fúvónyomás | 25-30 bar |
| Max. Nyak mérete | 45 mm | Hűtővíz nyomás | 60-80 bar |
| Termelési kapacitás | 5500-6000 BPH (500 ml-es normál palack) | Hűtővíz hőmérséklete | 22 fok vagy annál kisebb |
| Szorítóerő | 35T | Alapterület | 25 ㎡ vagy annál kisebb |
| Formavastagság | 188 mm | A gép mérete | 3350*1880*2000mm |
| Forma nyitó löket | 80 mm | Az adagoló mérete | 2400*1350*2300mm |
| Fűtéstartó mennyiség | 96 db | Telepítési teljesítmény | 58 kW |




