Előforma forma

A PET-előforma egy speciális forma, amelyet PET-előformák készítésére használnak. A PET előforma formák 3D számítógépes grafikával készülnek, és különféle mechanikus megmunkáló gépekkel készíthetők. Az ügyfelek igényei szerint kombinálható különféle palackformákkal, amelyeket fúvógéppel PET-palackokká dolgoznak fel, mint például reklámpalackok, samponpalackok, gyógyszeres palackok, szójaszószos palackok, fagyasztott palackok, PET könnyen nyitható dobozok, ásványi anyagok vizes palackok, melegen töltött palackok, szénsavas italos palackok, italcsomagoló dobozok stb.

Az előformát fröccsöntéssel alakítják ki meghatározott hőmérsékleten és nyomáson. Az alapanyagokat a fröccsöntő gép szárítója felmelegíti, és a hordón keresztül a formába tölti. A fröccsöntő gép üzemi körülményei között fröccsöntéssel készül, és félkész köztes termék. Ezután egy fúvógéppel végtermékké fújják. A PET-előformákat fúvással újra feldolgozzák műanyag palackokká, beleértve a kozmetikumok, gyógyszerek, egészségügyi, italok, ásványvíz, reagensek stb. csomagolására használt palackokat. Ezt a palackkészítési módszert kétlépéses módszernek nevezik.

A PET előforma fröccsöntésének működési elve: Miután a PET műanyag részecskéket a fröccsöntő gép vagy a három az egyben gép szárítógaratán keresztül felmelegítik és megolvasztják, a forró olvadékragasztót a fröccsön keresztül befecskendezik az előforma formába. formázógép csavar nagy nyomás alatt lehűlni és formálni. Pontosabban, a PET előforma öntőforma tűszelepes melegcsatornás kialakítást alkalmaz, és minden üreget egy szeleptű és egy henger vezérel. Működés közben a PET műanyag részecskéket olvadt állapotra melegítik, majd nagynyomású injektálással a forma üregébe és magjába fecskendezik. A formaüregen kívül spirális vízcsatorna kialakítás, a hátsó formarészen pedig vízkút kialakítás található, amely segíti az előforma hűtését és megszilárdítását. A fröccsöntési folyamat során a szelepet kinyitják, és az olvadt PET-anyagot a fröccsöntő gép hengerén keresztül a formába rohanják. Ezután az előformát a tolólapon lévő csúszkán keresztül nyomják ki. A forma egyes részei réz és grafén anyagokból készülnek, hogy biztosítsák az előforma minőségét és pontosságát. Ezen működési elv révén a PET-előforma öntőforma hatékonyan képes stabil minőségű előformázott termékeket előállítani.

Az előforma öntőforma kulcsfontosságú a PET-palackok gyártásában, és nagy jelentőséggel bír az előforma gyártásában. Az alábbiakban az előforma öntőforma speciális alkalmazásait ismertetjük.

• Gyártási anyagok: Az előformázó formát főként PET-pelletek vagy új anyagok feldolgozására használják, amelyeket bizonyos arányban újrahasznosított PET-anyagokkal kevernek össze. Ez az anyag jó fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkezik, mint például a kúszásállóság, a súrlódási ellenállás, a méretstabilitás stb.
• Gyártási folyamat: Bizonyos hőmérsékleten és nyomáson a nyersanyagot a fröccsöntő gép felmelegíti és megolvasztja, majd a formába fecskendezik, majd lehűtik és formázzák.
• A termék alkalmazása: Az előformákat széles körben használják palackozott vízben, napi vegyi csomagolásban és más területeken. A palackfúvási folyamat másodlagos feldolgozásával az előformák különféle műanyag palackokká alakíthatók kozmetikumok, gyógyszerek, italok stb. csomagolására.
• A formatervezés jelentősége: Az előforma forma tervezési optimalizálása közvetlenül befolyásolja a forma minőségét, a gyártás hatékonyságát és a termék végső formázási hatását.

Válassza előforma formánkat, mert a tervezéstől, az előforma gyártástól, a minőségtől, a költségektől és a szervizeléstől kezdve elvégzi. A konkrét okok a következők:

• Fejlett kialakítás: elfogadott ötvözött öntőacél anyag korrózióállósággal, nagy szilárdsággal és jó hőstabilitással. A mag- és üreganyagokat használják: 3cr13, S136, 632 (AISI 422) stb. A formaszerkezet kialakítása optimalizált, a telepítés és a működtetés egyszerű, a karbantartás pedig kényelmes, ami megfelel a palack előforma fröccsöntési folyamatának.
• Jól elkészített: az öntőforma alkatrészeket fejlett feldolgozó berendezésekkel használják Kínában és külföldön, hogy biztosítsák a formatartozékok pontos méretét, például: MAZAK CNC gép, elkerülve az összeszerelő formák hibáit.
• Minőségbiztosítás: Az öntőforma elkészülte után egy sor futási tesztet hajtanak végre. Szállítás előtt minden tesztnek meg kell felelnie a követelményeknek. A sérülékeny alkatrészek gyors cseréjéhez pótalkatrészeket biztosítunk.
• Költségkontroll: Ésszerű stratégiákat dolgozunk ki, és többféle árlehetőséget kínálunk az ügyfelek árigényeinek kielégítésére.
• Kielégítő szolgáltatás: Kiváló minőségű és professzionális értékesítés előtti, értékesítési és értékesítés utáni szolgáltatásokat nyújtunk annak érdekében, hogy ügyfeleink megfeleljenek szolgáltatásainknak.

Az előforma kiválasztása előtt a következő kulcsfontosságú tényezőket kell figyelembe venni:

• Előgyártmány-paraméterek: Az előforma forma kiválasztása előtt a megrendelőnek meg kell adnia az előforma szerkezeti paramétereit: nyakméret, súly, magasság stb.
• A fröccsöntő gép paraméterei: elméleti fröccsöntés térfogata, maximális öntőforma vastagság, térköz a kötőrúd és a forma nyitási lökete között stb.
• Formaanyag‌: Jó korrózióállósággal és kopásállósággal kell rendelkeznie. Az általánosan használt anyagok a következők: 3cr13, S136, 632 (AISI 422) a forma hosszú távú használatának biztosítása érdekében.
• Precizitás és felületi minőség‌: Minél nagyobb a pontosság, annál pontosabb a formatartozékok alakja és mérete; Minél jobb a felület, annál kedvezőbb a későbbi feldolgozás és tisztítás.
• PET-alapanyagok‌: A különböző minőségű nyersanyagok eltérő feldolgozási és gyártási változókkal rendelkeznek, amelyek befolyásolják a melegcsatornás rendszerek kiválasztását.
• Gyártási követelmények‌: Beleértve a termék súlyát, ciklusát, kaputípusát, fúvókaválasztását stb., ezek a tényezők befolyásolják a formaválasztást.

A nem önzáró előforma öntőforma egyfajta forma az önzáró előforma formához képest. Az alábbiakban részletes információ található a nem önzáró előforma formáról:

• Szerkezeti jellemzők: Mivel a formacsúszka be van építve, a nem önzáró előforma öntőforma nem rendelkezik önálló önreteszeléssel minden egyes üreghez, ami ellentétben áll az önzáró formával. Az önzáró formák általában nagyobb formakoncentrikussággal rendelkeznek.
• Alkalmazási terület: A nem önzáró előforma formákat a műanyag palackok gyártási folyamatában is használják, és jelentős hatással vannak a műanyag palackok minőségére.
• Üzemeltetés és karbantartás: A nem önzáró kialakítás miatt az üzemeltetés és karbantartás bonyolultabb, mint az önzáró előforma formáké.