Vizes palack fújó öntőgép

 

A vizes palack fújó öntőgép egy automatizált berendezés, amely a kedvtelésből tartott állatok vizes palackok öntésére szolgál, fűtési rendszerrel, penész -szorító rendszerrel, nyújtó öntőeszközökkel és intelligens vezérlőegységgel, .

 

 

Egyszerű csere
A vizes palack fújó öntőgép egy gyors formájú csere rendszerrel rendelkezik, amely egy csúszdavezető útmutatót és a pozicionálási korlátot használja a penészpótlási idő ellenőrzésére 15 percen belül .

 

Gyors hibareakció
A vizes palack fújó öntőgép intelligens hiba-diagnosztikai modullal van felszerelve, amely figyelemmel kíséri a kulcsfontosságú működési paramétereket, például a hőmérsékletet, az áramot és a légnyomás valós időben . Ha a berendezés rendellenes, a rendszer átlagos válaszideje kevesebb, mint 1 másodperc, és a riasztási és hibakód kéri a kezelőt gyorsan elhelyezi és megoldja a problémát.}}}}}}}}}}}}}}}}}

 

Pontos hőmérsékleti szabályozás
A többpontos hőmérséklet-észlelési eszközökön és a zárt hurkú vezérlő logikán keresztül a vizes palack fúvókógombja valós időben beállíthatja a fűtési zóna hőmérsékletét, és a hőmérséklet-szabályozó pontosságot ± 0 . 5 fokon vezéreljük, hogy elkerüljük a túlmelegedést vagy az alulfűtést.

 

 

Elméleti kimenet		4500-6000 bph	4000-5500 bph
Kész üveg	Palackmennyiség	50-600 ml	50-2000 ml
	Max . nyakátmérő	45 mm	45 mm
	Max . palack átmérője	68 mm	104 mm
	Max . palackmagasság	280 mm	330 mm
Szorító rendszer	Üreg	4 üreg	4 üreg
	Forma vastagság	188 mm	188 mm
	Nyitott löket	80 mm	127 mm
	Középső távolság	76,2 mm	114,3 mm
Fűtési rendszer	Fűtési sütő mennyiség	4 készlet	4 készlet
	Fűtési lámpa mennyiség	32 darab	32 darab
	Fűtő lámpa teljesítmény	1500W	1500W
	Fűtési tartó mennyiség	96 darab	78 darab
	Telepítési teljesítmény	58 kW	58 kW
	Tényleges energiafogyasztás	22 kW	24 kW
Légiforrás	Ajánljon légkompresszort	3,6m³/perc 30 kg	3,6m³/perc 30 kg
Lehűtött víz	Ajánljon egy vízhűtőt	5HP	5HP
Gépi méret	Méret	3350*1880*2000 mm	3980*2050*2225 mm
	Súly	4300 kg	4700 kg
Adagoló méret	Méret	2400*1350*2300 mm	2400*1350*2300 mm
	Súly	300 kg	300 kg

 

 

1. előtti ellenőrzések

• Tápellátás és légnyomás: Nyilvánvaló, hogy a tápegység feszültsége stabil -e, és a levegőforrásnyomás megfelel a berendezés gyártási követelményeinek .
• Penészfeltétel: Győződjön meg arról, hogy a penész belső tükör felülete tiszta, karcolás nélkül, és nem szennyezett idegen anyagok által .
• Palacktartók: Ellenőrizze, hogy a palacktartók tisztaak -e és mentesek -e bármilyen törmeléktől vagy maradék anyagtól .
• A penész telepítése: Ha új palackformát telepítenek, ellenőrizze, hogy biztonságosan rögzítve van -e, lazítás vagy hiányosságok nélkül . Ellenőrizze, hogy a penész rögzítő vonal megfelelően igazodik -e és a helyén .
• Folyadékszintek: Ellenőrizze, hogy a kenőolaj és a hűtőfolyadék szintje a kijelölt normál tartományon belül van .

 

2. A nap végi tisztítás

• Felszíni tisztítás: A napi előállítás után alaposan tisztítsa meg a gép belső és külső felületeit a por, a hulladék és a műanyag maradék eltávolítása érdekében .
• Penészkarbantartás: Óvatosan törölje le a forma és a palacktartók belső tükör felületét puha ruhával vagy megfelelő penésztisztítószerrel . Kerülje a fémszerszámok használatát a penészfelület karcolásának vagy károsodásának megakadályozására .

 

 

 

A termék megbízhatóságának és következetességének biztosítása érdekében QC-csoportunk alapos ellenőrzéseket végez a teljes gyártási folyamat során-a nyersanyagoktól kezdve a végső csomagolásig . Mind az inline ellenőrzéseket, mind a végleges ellenőrzéseket végrehajtjuk, hogy a minőség minden szakaszban garantáljuk a .

 

1. bejövő anyagellenőrzés
A gyárba érkezéskor gondosan megvizsgálják az összes feldolgozott acél nyersanyagot, a forró futó rendszereket és az egyéb összeszerelő alkatrészeket, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelelnek -e a szükséges előírásoknak, mielőtt belépnek a termelésbe .

 

2. folyamatban lévő minőség-ellenőrzések

• A gyártás során az egyes összetevőket igazolják:
• Származás és nyomon követhetőség
• Azonosító jelölés
• Dimenziós pontosság és részletes megfelelés

 

3. penészfeldolgozás és összeszerelés ellenőrzése
Az összes penészfeldolgozási lépést és az összeszerelési eljárást folyamatosan figyeljük a . tervezési specifikációk pontosságának és betartása érdekében.

 

4. Végleges ellenőrzés a kézbesítés előtt

• A termelés befejezése után végleges átfogó ellenőrzést végeznek . Ez magában foglalja:
• Az általános termékminőség ellenőrzése
• Megfelelőség a specifikációknak
• Csomagolás integritása és címkézési pontosság
   

 

Ha többet szeretne megtudni egy vizes palack fújó öntőgépről, a Pls vegye fel velünk a kapcsolatot .