Bevezetés
A műanyag flip top palackkupak gyártása rendkívül magas követelményeket támaszt mind a technológiával, mind az anyagokkal szemben. A nagy-keménységű, kopásálló-ötvözött acélokat (mint például az S136, H13 stb.) általában úgy választják ki a formákhoz, hogy ellenálljanak a gyakori súrlódásnak és a nagynyomású injektálási kopásnak a csuklópánt területén. Ami a feldolgozást illeti, a csuklópánt terület ürege gyakran lassú huzalvágást és precíziós megmunkálást igényel, a pontosság ±0,01 mm-en belül szabályozható a csuklópánt szerkezetének egységessége és rugalmassága érdekében. A formában lévő hűtőcsatornákat kifejezetten a csuklópánt körül kell kialakítani, hogy megakadályozzák a túlmelegedés miatti műanyag károsodást. A felületkezeléshez a csuklópánt üregét gyakran precíziós polírozással végzik, hogy csökkentsék a széthúzási ellenállást. A teljes gyártási folyamat integrálja a precíziós megmunkálást és az anyagtudományt, közvetlenül meghatározva a flip{11}}termék élettartamát és nyitási/zárási érzetét.
Terméktulajdonságok
|
Alakformáló modul |
Műanyag fröccsöntő forma |
Származási hely |
Zhejiang, Kína |
|
Márkanév |
Younce |
Forma típusa |
flip top palack kupak forma |
|
Termék anyaga |
Acél |
Strukturáló anyag |
P20, S136, H13 stb |
|
Formafutó |
Meleg/hűtött futórendszer |
Tervező szoftver |
UG, CAD/CAM stb |
|
Felületkezelés |
Polírozó felület |
Keménység kezelés |
Nitrogén kezelés, vákuumos oltás |
|
Feldolgozás |
Huzalvágás, nagy sebességű{0}}gravírozás, CNC, polírozás stb. |
Élettartam |
Legalább 1 millió lövést |
|
Formakapu típusa |
Pontkapu, látens kapu stb |
Ciklusidő |
A sapka nyakának mérete, szerkezete stb |
Fröccsöntő rendszer
Flip top sapka fröccsöntés a minőség-ellenőrzés döntő lépése. Mivel a flip top sapkák csuklófelülete vékony (általában csak 0,2-0,4 mm), fröccsöntéskor jó folyóképességet és nagy szívósságú anyagokat (például PP, PA stb.) igényel. A termékek hiányos feltöltésének vagy feszültségkoncentrációjának elkerülése érdekében elengedhetetlen a lágyítási hőmérséklet, a befecskendezési sebesség és a tartási nyomás pontos szabályozása. A flip-top termékek tipikus hibái közé tartoznak a hegesztési vonalak a csuklópánt területén, a zsugorodási nyomok a kupakon, valamint a rendellenes nyitási és zárási zajok. A hegesztési vonalakat gyakran az elégtelen olvadékhőmérséklet vagy a túlzottan nagy konvergenciaszög okozza, amely javítható a forma hőmérsékletének növelésével vagy a kapu helyzetének beállításával. A zsugorodási nyomok az elégtelen tartási nyomásból vagy egyenetlen hűtésből erednek, ami konform hűtőcsatornák használatát és meghosszabbított tartási időt igényli.
Előnyök
A felhajtható kupakú öntőforma jellemzően összetett ívelt felületekkel, bonyolult bepattintási{0}}illesztési mechanizmusokkal és csuklós mechanizmusokkal rendelkezik, amelyek rendkívül magas követelményeket támasztanak a megmunkálási pontossággal szemben. A CNC megmunkálási technológia fő előnye a kiváló digitális vezérlési képességekben rejlik. Az előre-programozott precíziós megmunkálási programok révén a CNC szerszámgépek mikron-szintű ismételhetőségű öntőacél marására és gravírozására képesek. Legyen szó a flip-flip illesztéseknél megkövetelt erősen illeszkedő illeszkedő felületekről, vagy a finom textúrákról és letörésekről, a négy-tengelyű CNC-megmunkálás magas-fényű, három-dimenziós felületek fényes megmunkálását teszi lehetővé, így biztosítva a méretpontosságot és a geometriai tűrőképességet. Ez a képesség elérhetetlen a hagyományos kézi megmunkálással vagy a hagyományos szerszámgépekkel, közvetlenül biztosítva a zökkenőmentes nyitást és zárást, a szoros illeszkedést és kiváló megjelenést a végső flip{11}}csúcstermék számára.
Egyedi tervezési szolgáltatások
Feldolgozó Központ
Alkalmazás
Professzionális gyártója és szállítója vagyunk a flip top kupak formáknak, mint például a fertőtlenítő flip top sapka formák, a samponos flip top sapka formák, az egészségügyi termékekhez készült flip top sapka formák, az étolajos flip top sapka formák stb.
Csomagolás
GYIK
K: Hogyan biztosítja a flip top sapka forma a palackkupakok zökkenőmentes nyitását és zárását, egyenletes érzést és hosszú élettartamot?
V: Nagy pontosságú-négy-tengelyű CNC-megmunkáló központokat használunk, amelyeket huzal szikraforgácsolással és tükör-EDM-mel egészítünk ki, hogy biztosítsuk, hogy a kulcselemek, például a zsanérok és reteszek mérettűrése ±0,01 mm-en belül legyen. A csuklópánt kialakítása fejlett mozgásszimulációt használ a feszültségeloszlás optimalizálása érdekében. A kulcsfontosságú alkatrészek, mint például a mag/üreg, előedzett, korrózióálló-, tükörbevonatú formaacélokat, például S136, H13 stb. használnak, és vákuumhűtésnek vetik alá, hogy több millió ciklus után is stabil teljesítményt és egyenletes érzetet biztosítsanak.
K: Melyek a formák elfogadási szabványai? Mik a legfontosabb mutatók?
V: Elfogadási szabványaink messze meghaladják az iparági normákat, beleértve: ① Méretpontosság (CPK kritikus méret 1,33 vagy annál nagyobb); ② A termék megjelenése (nincs villogás, zsugorodás, folyási nyomok vagy egyéb hibák); ③ Funkcionalitás (a nyitási és zárási nyomaték, valamint a tömítési teljesítmény megfelel a szabványoknak); ④ Termelési kapacitás (a szerződésben meghatározott termelési ciklus teljesítése vagy túllépése); ⑤ Stabilitás (folyamatos gyártás meghibásodás nélkül). Látogassa meg gyárunkat, vagy vegyen részt az elfogadási folyamatban élő videó közvetítés útján.
K: Magas a penész karbantartási költsége?
V: Mivel az öntőforma kiváló minőségű,{0}}minőségű szabványos alkatrészeket és Teljes körű útmutatást és képzést biztosítunk műszaki személyzetének. Megfelelő karbantartás mellett az öntőforma nagyjavítási ciklusa hosszú, ami alacsony-hosszú távú karbantartási költségeket eredményez.
