PET palackforma

A PET-palack formáját CNC-vel megmunkálják, kiváló minőségű öntőacél (például S136, 7075 repülőgép-alumínium stb.) felhasználásával, az üregfelületi tűrések ±0,01 mm-en belül szabályozva. Ez biztosítja az egyes palackok kapacitásának, méretének és nyaki menetének nagyfokú egységességét. A palacknyak tömítőfelületének és menetszerkezetének precíziós fröccsöntése közvetlenül megfelel a szivárgásmentes víz, a szénsavas italok és a töltés közbeni kúszásállóság szigorú követelményeinek. Ez a stabilitás nemcsak csökkenti a nyersanyag-pazarlást, hanem segíti az ügyfeleket az FDA, ISO és egyéb tanúsítványok megszerzésében is, megalapozva ezzel a márka minőségi hírnevét.

A PET palack öntőüregét nagy sebességű CNC precíziós gravírozással dolgozzák meg, ±0,002 mm ismételhetőséget biztosítva. Hatékonyan biztosítja a formaüreg méretstabilitását és felületi minőségét. A hagyományos megmunkálási módokhoz képest különösen alkalmas összetett részletek, például palackerősítő bordák és alsó hornyok formázására. Ez a precizitás közvetlenül javítja a termék falvastagságának egyenletességét, biztosítva a palack tömítési teljesítményét és a töltősoron a megjelenési konzisztenciát, megfelelve az élelmiszer- és italiparban a csomagolóedényekre vonatkozó szabványoknak.

A PET-fúvás szellőzőnyílásai hatékonyan távolítják el a levegőt és a maradék gázokat a PET-palack forma belsejéből, ami sima és egyenletes palackfelületet eredményez, és jelentősen javítja a termék átlátszóságát és megjelenését. Ez döntő fontosságú a magas esztétikai követelményeket támasztó termékek esetében, mint például az ivóvizes palackok és az italcsomagolások, csökkentve a hibaarányt és kielégítve a piaci igényeket.

Professzionális PET-palack formák gyártója vagyunk palackozott vízhez, élelmiszer-csomagoláshoz, étolaj-csomagoláshoz és egyéb alkalmazásokhoz. Üdvözöljük érdeklődni.

Palackos víz

Élelmiszer

Étkezési olaj

Kozmetikai

Gyógyszer

Kézmosó folyadék

Szoros együttműködési fejlesztési partnerséget alakítunk ki ügyfeleinkkel. Az ügyfelek palackmintákat vagy fényképeket adhatnak. Tervezőcsapatunk gyártási megvalósíthatósági elemzést (DFM) tud nyújtani, professzionális tanácsot adva a palackok tervezésére, a formakioldási szögekre, az elválási vonalak helyzetére stb., elkerülve a későbbi módosítások okozta idő- és költségpazarlást. Ez a végponttól-végig együttműködő modell a modern CAD/CAM integrált tervezési és gyártási folyamattal kombinálva jelentősen lerövidítheti a teljes ciklust a tervezéstől a próbaformázásig és a PET-palack formák szállításáig. Ez segít az ügyfelek innovatív termékeinek gyorsabb érvényesítésében és piacra dobásában, pontosan megragadva a röpke üzleti lehetőségeket, és egy lépéssel előrébb téve a stratégiai elrendezést.

1, Mi a PET-palack forma?

A PET-palack fúvóformája a PET-műanyag palackok gyártásához használt formázóeszköz. Kiváló-minőségű acélból készült, és pontosan formázott belső üreggel rendelkezik. A PET fúvási eljárás során a PET előformákat először PET fröccsöntéssel állítják elő. A fűtött PET előformákat a formaüregbe helyezik. Nagynyomású gáz hatására kitágul, szorosan illeszkedik a forma belső falához. Lehűlés és megszilárdulás után kialakul a végső palacktest.

2, Hogyan válasszuk ki az anyagot a penészhez?

Magas sótartalmú vagy lúgos környezetben rozsdamentes acél (például S136, H13 stb.) használata javasolt. A jó minőségű felületkezelést igénylő csomagolóiparban, például a kozmetikai iparban, a H13 acél használata javasolt. Szokásos környezetben az űrrepülési -minőségű alumínium, 45# acél stb. használata javasolt.

3. Milyen előnyei vannak az űrrepülő{1}}minőségű alumínium öntőformák használatának?

Az űrrepülő{0}}minőségű alumíniumötvözetek hővezető képessége lényegesen magasabb, mint a formaacéloké, jellemzően több mint ötszöröse. A fúvási folyamat során az öntőforma sokkal gyorsabban tudja átadni a hőt a PET előformából, gyors és egyenletes hűtést és formázást érve el. Ez nemcsak jelentősen lerövidíti a formázási ciklust (a hűtési idő kb. 20%-kal csökkenthető), hanem hatékonyan javítja a palacktest kristályosságát és méretstabilitását, csökkenti a palack zsugorodását és deformációját, valamint egyenletes palackfalvastagságot biztosít, ezáltal jobb optikai tulajdonságokkal (átlátszóbb) jobb minőségű PET palackokat állít elő.